氯化橡胶漆是以天然橡胶的衍生物或者合成橡胶作为主要成膜物质而制成的一类油漆。其中以氯化橡胶漆Zui具有代表性，氯化橡胶是天然橡胶经素炼解聚后再进行氯化处理，变为氢化橡胶，分子量降低至29000—57000之间，具有』0—20厘泊的低粘度而易溶于溶剂的性质，用此生产的油漆就叫氯化橡胶漆，氯化橡胶漆性能较好，应用面广，制造方便、价格较低、国内外都大量生产和普遍应用。

　　氯化橡胶漆是一种厚浆型的油漆，它是适应有高性能涂料保护的重工业设施和造船工业的需要而发展起来的，如英国、日本等工业发达国家均有大量生产，品种也不少，国内是在六十年代初开始研制而于七十年代末批量投产，供应市场的，有如氯化橡胶船底防锈漆、水线漆、船壳漆等近10个品种。近几年随着钢铁表面处理技术的改进，高压无空气喷涂技术的推广普及，氯化橡胶漆本身在生产工艺生产技术上的进步，预计还会有更快的发展。

　　氯化橡胶漆的主要成膜物质氯化橡胶，除具有无毒、无臭、吸水率低、不燃烧、耐热、电绝缘性好等特点外，突出地具有良好的密封性。根据美国钢结构油漆委员会所做的试验证明，它对水汽和氧气的渗透率比醇酸、乙烯、环氧等漆用树脂都低，例如对水汽的渗透率仅为醇酸树脂、乙烯基树脂的一半、为环氧树脂的60%;又如对氧气的渗透率更低、不到环氧树脂的三分之一、为醇酸树脂的三分之一、乙烯基树脂的五分之二。氯化橡胶又能耐氯气、二氧化碳、硫化氢、三氧化硫、二氧化氮等气体的腐蚀、还能抵御酸、碱、盐的侵蚀，例如氯化橡胶漆的漆膜，浸渍于95%硫酸、36%盐酸、5%氢氧化钠溶液、20%氯化钠溶液中两星期，其性能尚良好无变化，因此用氯化橡胶制造的氯化橡胶漆用以涂饰船舶、钢铁结构、桥梁、海上石油钻井平台、原子能电站、集装箱以及水泥建筑屋面等，都具有良好的保护性，目前已与冷固化环氧树脂涂料并列为世界上防腐蚀油漆的两大体系之一，是一种新型的保护性涂料。

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组成特点：

A组分由环氧树脂、颜料及体质填料、催干剂、有机溶剂经分散、研磨调制而成。B组分为T31或聚酰胺固化剂。铁红、铁灰、富锌底漆，适用于覆盖金属表面，他们还能适用于沿海湿热带气候之金属材料的打底。

产品特点：

1、      即可常温自干，也可烘烤固化；

2、      漆膜坚韧耐久，附着力强；

3、      涂膜易打磨，不粘砂纸；

4、      良好的耐水性、耐油、油溶剂、耐化学药品性。

施工参考：

环氧底漆喷涂、刷涂均可，施工前需要充分搅拌均匀，可常温自干，也可60摄氏度一小时烘干；

涂漆前对底材应先进行除油处理，并除锈至规定等级要求；

本底漆可与醇酸、环氧、硝基、丙烯酸、聚氨酯类面漆配套使用。

配比：漆浆（A组分）与固化剂（B组份）的比例为6比1（重量比）

注意事项：

施工过程中严禁与水、油、酸、碱等物质接触；

如若采用喷涂法施工，压缩空气必须经过除油、除水处理；

施工现场必须有良好的通风条件，严禁明火；

产品在遵守储运条件下，自生产之日起，储存期为一年，过期经检验合格仍可使用。

包装规格：

　主漆（A组分）：24kg/桶

固化剂（B组分）：4kg/桶

存储期：一年

我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!

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